Motor

El motor es la fuente principal de vibración en un vehículo, máquina herramienta, bomba de motor o cualquier otro sistema que requiera energía de transmisión. Esta es la razón por la cual el motor es el elemento principal que tiene que equiparse con los soportes antivibratorios adecuados.

De hecho, Hutchinson Paulstra ha implementado una gama completa de soluciones vibroacústicas que se integran perfectamente con todos los modelos de motores.


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PRINCIPALES TIPOS DE MOTORES Y SUS APLICACIONES

Existen varios tipos principales de motores que se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, desde la fabricación de pequeños aparatos electrónicos o domésticos hasta aviones y máquinas-herramientas industriales. Según el objetivo final de uso, el consumo e incluso el tamaño, no se integrará el mismo modelo de motor en una máquina. Las principales clases de motores son los de CA o CC, síncronos o asíncronos y los motores con escobillas.

Motor de corriente alterna

Los motores de CA se utilizan en muchas aplicaciones industriales debido a su gran flexibilidad funcional. Estos modelos de motor tienen un bajo consumo de potencia de arranque y se pueden ajustar muchos parámetros: aceleración, límite de par, velocidad de arranque, etc. Los motores de corriente alterna pueden ser síncronos o asíncronos. El primero se utiliza en particular para los equipos de control de velocidad constante y los dispositivos de posicionamiento de alta precisión. El motor asíncrono es el motor de corriente alterna utilizado en la industria debido a su gran capacidad de carga. Se integra tanto en pequeños aparatos como los electrodomésticos, en el caso de un motor monofásico, como en herramientas industriales que requieren una mayor fuerza, como equipos de elevación, bombas o compresores, en el caso de un motor trifásico.

Motor de corriente continua

El motor de corriente continua es el más representado en las aplicaciones industriales actuales. Los costes iniciales son menores que los de un motor de corriente alterna para los aparatos de bajo consumo, pero pueden aumentar rápidamente para los equipos de alto consumo. La instalación del motor de corriente continua es fácil y sus diversas funciones se ponen en marcha rápidamente. También tiene un alto par de arranque y una curva de par-velocidad lineal.

Motor de escobillas

El motor de escobillas es el modelo más clásico. De hecho, se utiliza principalmente para aplicaciones destinadas a un público generalista y para equipos industriales relativamente básicos. La vida útil de un motor de escobillas es relativamente limitada en caso de uso intensivo. Existe una amplia gama de motores de escobillas que pueden ser de excitación en serie, shund, coumpound o de imán permanente.

Motor brushless

El uso de motores brushless (sin escobillas) contrarresta algunas de las desventajas del motor de escobillas. Tienen un mecanismo sencillo que les ofrece una larga vida útil y requieren poco mantenimiento. Este tipo de motor suele utilizarse en aplicaciones que requieren una gran fiabilidad y robustez, como ventiladores, bombas o compresores.

EL MOTOR, UNA DE LAS PRINCIPALES FUENTES DE VIBRACIÓN

Independientemente del modelo de motor utilizado, este elemento genera importantes vibraciones que pueden provocar un desgaste prematuro y daños en otros equipos funcionales de la máquina (equipos embarcados, dispositivos de control, etc.). Por lo tanto, es esencial aislar correctamente un motor para limitar los posibles daños en el mismo o en su entorno directo.

SOLUCIONES ANTIVIBRATORIAS Y ACÚSTICAS PAULSTRA

Las soluciones antivibratorias y acústicas de Paulstra están diseñadas para proporcionar un aislamiento eficaz contra las vibraciones y el ruido para diversos tipos de motores en todo tipo de aplicaciones. Hemos desarrollado numerosos soportes antivibratorios elastoméricos o metálicos, espumas acústicas, articulaciones y acoplamientos elásticos, así como soluciones de sellado dinámico para proteger el motor y su entorno directo de los daños y el ruido relacionados con las vibraciones.

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