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Mit der Software Paulstrasoft können Sie die Antivibrationslösung bestimmen, die Ihren Erwartungen entspricht
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DIE WICHTIGSTEN MOTORARTEN UND IHRE EINSATZBEREICHE
Es gibt einige wichtige Modelle für Motoren, die in vielen Bereichen eingesetzt werden, angefangen von der Herstellung kleiner Elektronik- oder Haushaltsgeräte über die Konstruktion industrieller Werkzeugmaschinen bis hin zur Produktion eines Flugzeugs. In Abhängigkeit vom endgültigen Einsatzbereich, dem Verbrauch und sogar der Größe, wird nicht die gleiche Art des Motors in eine Maschine eingebaut. Die wichtigsten Motorklassen sind Wechselstrom- oder Gleichstrommotoren, Synchron- oder Asynchronmotoren und die Bürstenmotoren.
Wechselstrommotoren
Wechselstrommotoren (AC-Motor) werden aufgrund ihrer großen Flexibilität im Hinblick auf die Funktionen in zahlreichen industriellen Bereichen eingesetzt. Diese Arten von Motoren haben einen geringen Stromverbrauch beim Start und es können zahlreiche Einstellungen vorgenommen werden: Beschleunigung, Drehmomentgrenzwert, Anlaufdrehzahl, etc. AC-Motoren können entweder sychnron oder asynchron betrieben werden. Die Synchronmotoren werden insbesondere bei Anlagen mit konstanter Drehzahlregelung und hochpräzisen Positioniergeräten eingesetzt. Der Asynchronmotor hingegen wird als AC-Motor aufgrund seiner hohen Belastbarkeit am häufigsten in der Industrie eingesetzt. Er kommt entweder als Einphasenmotor bei Kleingeräten z.B. im Haushalt zum Einsatz, oder als Drehstrommotor bei industriellen Werkzeugen, für die eine größere Kraft erforderlich ist, wie beispielsweise bei Hebezeugen, Pumpen oder Kompressoren.
Gleichstrommotoren
Der Gleichstrommotor (DC-Motor) ist heute im industriellen Bereich am meisten vertreten. Die anfänglichen Kosten sind bei Geräten mit geringem Verbrauch niedriger als bei einem Wechselstrommotor, können aber bei Geräten mit hohem Verbrauch schnell ansteigen. Die Installation des DC-Motors ist einfach, und seine verschiedenen Funktionen werden schnell in Betrieb gesetzt. Er hat ebenfalls ein hohes Anlaufmoment und eine lineare Drehmoment/Drehzahl-Kurve.
Bürstenmotoren
Der Bürstenmotor ist das klassischste Modell. Tatsächlich wird er hauptsächlich für Endverbraucher und relativ einfache Industrieanlagen verwendet. Bei intensiver Beanspruchung ist die Lebensdauer eines Bürstenmotors relativ begrenzt. Es gibt eine große Auswahl an Bürstenmotoren, die im Reihenschluss, Nebenschluss, Verbund oder durch einen Permanentmagneten erregt werden können.
Bürstenlose Motoren
Der Einsatz von bürstenlosen Motoren kompensiert einige Nachteilen des Bürstenmotors. Sie haben einen einfachen Mechanismus, der ihnen eine lange Lebensdauer verleiht und wenig Wartung erfordert. Dieser Motortyp wird häufig in Bereichen eingesetzt, die eine hohe Zuverlässigkeit und Robustheit erfordern, wie z. B. in Gebläse, Pumpen oder Kompressoren.
DER MOTOR, EINE HAUPTURSACHE FÜR VIBRATIONEN
Unabhängig vom verwendeten Motortyp werden erhebliche Schwingungen durch den Motor erzeugt, die zu frühzeitigem Verschleiß und Schäden an anderen funktionalen Ausstattungsteilen einer Maschine (Bordsysteme, Prüfgeräte usw.) führen können. Es ist daher unerlässlich, einen Motor richtig zu isolieren, um mögliche Schäden am Motor selbst oder an seiner direkten Umgebung zu begrenzen.
DIE ANTIVIBRATIONS- UND SCHALLSCHUTZLÖSUNGEN VON PAULSTRA
Die Antivibrations- und Schallschutzlösungen von Paulstra sind so konzipiert, dass sie verschiedene Motortypen, unabhängig vom Einsatzbereich, effektiv gegen Vibrationen und Schall isolieren. Wir haben zahlreiche Elastomer- oder Metalldämpfer, Akustikschäume, elastische Gelenke und Kupplungen sowie dynamische Dichtungslösungen entwickelt, um den Motor und seine direkte Umgebung vor vibrationsbedingten Schäden und Lärm zu schützen.