Comment fonctionne un compresseur ?
Bien que l'on trouve différents modèles de compresseurs, leur fonctionnement demeure globalement identique afin de servir un même objectif : l'augmentation ou la réduction de volume d'un gaz donné.
Le processus de fonctionnement d'un compresseur comprend donc deux étapes principales, quel que soit le type de machine : la pressurisation et la dépressurisation.
La pressurisation
L'air mis sous pression dans un réservoir se comprime. Par conséquent, les molécules du gaz tentent de s'échapper avec force ; l'énergie ainsi emmagasinée va pouvoir être libérée d'un coup pour, par exemple, actionner un outil.
Plus la quantité d'air emprisonnée dans le réservoir du compresseur est importante, plus la pression est élevée et plus on aura d'énergie à libérer.
La dépressurisation
La dépressurisation correspond à la libération de l'air contenu dans le réservoir. À ce moment-là, les molécules disposent de plus d'espace et se relâchent, entraînant la diminution de la pression contenue dans le compresseur.
Compresseurs et problématiques vibroacoustiques
Du fait de la quantité d'énergie accumulée et de la puissance libérée, les compresseurs génèrent de nombreuses vibrations en basses fréquences qui peuvent endommager le matériel ou les structures à proximité. Ces machines sont également génératrices d'importantes nuisances sonores pour les opérateurs à proximité. Ces problématiques vibroacoustiques peuvent être prises en mains par la mise en place de supports antivibratoires et acoustiques adaptés.
Les solutions vibroacoustiques Paulstra
Hutchinson Paulstra a développé une gamme complète de solutions vibroacoustiques adaptés à la réduction des vibrations en basses fréquences générées par les compresseurs.
Les solutions antivibratoires et acoustiques distribuées par Paulstra conviennent pour diverses applications. Vous souhaitez être accompagné pour définir les plus adaptées à votre situation en particulier ? Contactez-nous.